孫敏堅
2017年10月10日14:14 來源:湖南日報
9月20日,袁健鬆在“T卡”看板前查看問題。(資料圖片)通訊員 攝
【檔案】
袁健鬆,46歲,是中國航發(fā)南方工業(yè)有限公司航軸加工中心大班長(管理主管),2000年入黨。他曾擔任過13個生產班組的生產線長,擔任線長期間曾帶領團隊獲得全國青年文明號,省工人先鋒號,省勞模創(chuàng)新工作室等稱號﹔袁健鬆個人先后獲得航空報國三等功勛章、全國勞動模范等榮譽。
【故事】
走進南方公司航軸加工中心現(xiàn)場,生產車間主通道兩旁的“T卡”看板格外顯眼。
一張小小的T型卡片上,標有提交時間、提交人、問題描述、問題接受人和承接時間……這是袁健鬆和他的團隊在航軸加工中心的精益管理中,創(chuàng)新使用的一個能讓現(xiàn)場管理“流動”起來的小發(fā)明,也是中心技術和管理人員搜集現(xiàn)場問題、布置每日任務的“大本營”。
在接觸精益管理之前,袁健鬆曾先后做過車工、鑽工、磨工、鉗工等工作。那時的他雖然精雕技藝,提過不少合理化建議,但在他心中,始終有一個解不開的疑惑:一線操作者該做的都做了,等待時間怎麼還是那麼多?
2015年,公司準備將軸類零件從原來的精密加工中心分離,建立精益試點,袁健鬆成為了專家團隊中的一員,在梳理流程的過程中,曾經的疑惑再次提醒了他。帶領團隊經過分析后發(fā)現(xiàn):導致一線操作停滯的原因中,大多數(shù)原因竟然是二線保障不足!
必須讓生產、技術和設備保障人員等二線工種“走下去”,與一線進行“無縫對接”!
說干就干。袁健鬆結合外部單位的現(xiàn)場管理看板,在試點正式成立后不久,“T卡”便被引進了現(xiàn)場?,F(xiàn)場操作者一旦遇到問題,將問題寫進“T卡”掛在看板上,相關人員每天會定時認領並解決問題,管理人員定時開展由上而下的脈動巡視,對現(xiàn)場提出的各類問題拉條掛賬,督促相關責任人快速響應。搜集的問題還會按照不同類型進行統(tǒng)計,根據(jù)問題出現(xiàn)的頻率和趨勢決定改進方向,從而讓現(xiàn)場管理持續(xù)“流動”起來,就像“T卡”的象征意義:T代表team,寓意全員參與,共同經營。
如今,精益管理已經細化到每個工藝流程,航軸中心的現(xiàn)場布局、物流路線甚至是展板上的一表一格,都是經過精心的設計和被賦予了新的內涵。經過改造后的生產質量、生產效率明顯提升,產品的生產加工周期由126天縮短到76天,而產品準時交付率從86%直升至96%。
除了指導航軸加工中心的精益工作,業(yè)余時間的他搖身一變,成了“袁老師”。除了善於發(fā)現(xiàn)、梳理、突破生產及管理瓶頸,組織技師們編撰了《金鑰匙》《管理智庫》等技術、管理書籍外,他還往返於公司各生產中心和兄弟單位,把自己平日裡從一線帶回來的管理經驗向更大范圍內傳播,並多次配合社會義工開展技術下鄉(xiāng)活動,給鄉(xiāng)鎮(zhèn)民營企業(yè)義務培訓24000人次。
【心願】
袁健鬆:“精益管理帶來的點滴改變,匯成了企業(yè)前進的大洪流,讓我們的管理與國外先進企業(yè)站在同一條起跑線上,甚至趕超他們。我將執(zhí)著追求創(chuàng)新創(chuàng)效,在實現(xiàn)航空發(fā)動機自主研制的新長征路上奮力拼搏。”
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