直徑兩米多的印染缸蓋自動打開，雪白的筒子紗運過來，機械手輕輕抓起，裝進去，缸蓋又自動合上，旋轉，扣緊。100多臺印染設備整齊排列，自動運轉，井然有序。

　　10月20日，《經(jīng)濟日報》記者走進山東康平納集團有限公司印染車間，但見機器飛轉，卻看不到操作工人。

　　“這就是世界上第一套全自動筒子紗智能印染設備，依靠中央自動化控制系統(tǒng)，就可以對100多臺套設備、2000多個參數(shù)進行實時全流程閉環(huán)控制。”康平納集團有限公司董事長陳隊范告訴記者。

　　這套“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術與裝備”成功攻克8項關鍵技術，在全球紡織行業(yè)首次實現(xiàn)了全流程、現(xiàn)場無人自動化染色生產。今年1月，筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術與裝備榮獲2014年國家科學技術進步一等獎。

　　摘冠之路康平納走了8年。成立于1998年的康平納是一家民營毛紡企業(yè)，在追求生產世界一流面料的進程中，康平納日益感受到提升毛紡織產品的質量與檔次必須提升裝備水平，其中紡織染整裝備更為關鍵。而讓企業(yè)下定決心研發(fā)裝備的原因，是由于國外對高端紡織機械的技術壟斷。

　　“紡織企業(yè)利潤本就不高，可賺的錢大部分還要送給國外設備廠商。紡織高端裝備核心技術的欠缺，嚴重影響中國紡織邁向產業(yè)鏈高端�！标愱牱墩f。

　　從2006年起，康平納聯(lián)合機械科學研究總院等開始攻關�！啊�十二五’時期，國家更加重視科技進步，科技創(chuàng)新的氛圍更加濃厚�！标愱牱陡嬖V記者。

　　8年堅持，終獲回報。全自動筒子紗智能印染設備的研制成功，讓康平納成為集紡織新材料、智能染整裝備與數(shù)控機床制造、現(xiàn)代物流服務于一體的綜合性企業(yè)。

　　對紡織行業(yè)來說，此套技術設備可應用于棉、毛、絲、麻等染色，節(jié)水率達27％，節(jié)約用工70%以上，對提升紡織品品質，推動行業(yè)實現(xiàn)智能制造、綠色生產提供了重要技術支撐。

　　“紡織業(yè)已到了必須更多依靠科技創(chuàng)新引領、支撐行業(yè)企業(yè)發(fā)展進步的新階段。通過不斷努力，把產品做好、做精，把企業(yè)做大、做強，力爭為我國從紡織大國邁向紡織強國作出更多貢獻�！标愱牱侗硎�。